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小型懸浮爐還有待優化的方麵淺析

點擊次數:360 發布時間:2021/11/5 15:50:38

小型懸浮爐采用負壓作業、稀相流態化技術。對比焙燒爐來說具有明顯的優勢。此爐型采用了在幹燥段設計安裝了熱發生器這一措施,當供料氫氧化鋁附水含量增加時,不需其他爐型那樣,采取增加過剩空氣的方式來增加幹燥能力,而隻需啟動幹燥熱發生器來增加幹燥段的熱量,從而避免了廢氣量大增而大量熱能損失。因此,與焙燒爐相比,懸浮爐熱耗和電耗略低一些;其次,整套裝置設計簡單,一是物料自上而下流動,可避免事故停爐時的爐內積料和計劃停爐時的排料;二是設備簡單,除流化冷卻器外無任何流化床,沒有物料控製閥,方便了設備維修;三是負壓作業對焙燒爐的問題診斷和事故處理有利。這些都是有利於發生故障後快速恢複生產,給生產帶來方便。小型懸浮爐的控製回路簡單,雖有多條自動控製回路,但在生產中起主要作用的僅有兩條,一條是主燃燒係統的主爐溫度回路,另一條是氧氣含量控製回路。
  小型懸浮爐是當下發展起來的的氣態懸浮焙燒裝置,通過近年來國內各氧化鋁廠的消化吸收、改進完善,基本上已經定型,目前已成為國內大部分氧化鋁廠焙燒氧化鋁設備的主要選擇。
  但該設備還有一些待改進之處:
  1.烘爐設計不太完美;
  2.由於各懸浮爐容器部下料管改用了翻板閥,生產中不能低產運行,即便是剛開始下料,也必須迅速提高產量,其目的是避免氣流反竄(走短路)或焙燒爐係統內料流形成回流現象,因此產能的可調範圍窄,一般要求在設計能力的50%以上調節;
  3.懸浮爐設計的檢修、清理、觀察孔較多,易造成係統漏風隱患;
  4.電收塵粉料輸送係統和文丘裏煙道降溫係統的設計尚未定型。

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