真空感應甩帶爐是在真空狀態下，通過感應加熱將金屬合金熔料熔化，然後，再經過保溫裝置使熔料滴在高速旋轉的水冷甩帶輪上，將其快速冷卻，形成細晶非晶材料，例如釹鐵硼合金稀土功能材料。這種材料被廣泛應用於國防、科研單位、大學及企業實驗室中，具有廣泛的應用前景。

1 、特點:此係統由不鏽鋼真空腔體，分子泵，25Kw感應電源，甩帶係統和收料腔體組成

2 、配置水冷銅輥，尺 存 φ 300*150mm

3 、線速度50m/s;銅棍轉速無極連續調速;

4 、LCD觸摸屏，可設置溫度，感應加熱功率，銅棍轉速和ON/OFF等參數:

5 、處理量為50~ 100g;

6 、可電動調節坩堝與銅棍距離，坩堝頂部安裝熱電偶用於測量金屬熔煉溫度;

7 、電源要求:電壓380V, :三相，50Hz;功率25Kw(需要60A的空氣開關) ;

8 、真空腔體和真空泵

8.1 真空腔體尺寸: 500*550*700mm(L*W*H)

8.2 鉸鏈式倉門，有石英觀察窗口與照明燈，實時觀察甩帶過程;

8.3 配DN200分子泵1台，使腔體極限真空度達到6. 67*10E-4Pa，機械泵1台:

9 、感應加熱與溫度控製

9. l 配25Kw感應加熱電源;

9.2 處理樣品量: 50~ 100g

9.3 金屬熔融溫度、加熱時間、和噴出時間點自動控製:

9.4 精密溫控係統:設置30段升溫程序，控溫精度+2C;

10 、氣壓調節器與電磁閥

10.1 安裝PID氣壓調節閥用於精密控製坩堝內的氣壓，將熔融態金屬推出:

10.2 腔體安裝電磁閥，用於腔體清洗時切斷真空泵與腔體;

11 、設備參考尺寸: ~ 2 120 *1 100*2000mm